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江丰电子材料有限公司中国首个半导体靶材 MES系统案例

宁波江丰电子材料有限公司,是国内目前唯一从事集成电路芯片制造用超高纯度溅射靶材研发生产的基地,研发及产业化项目已经纳入了国家技术创新体系。2009年产品荣获“中国半导体创新产品和技术奖”。打破了中国同类产品完全依靠进口的历史,填补了国家的产业和技术空白,在同行业中成为能够与美国及日本的跨国公司竞争的唯一中国企业。

2014-05-23
项目概览

所属行业:半导体 靶材

主要功能:电子文档化流程卡管理,原材料批次管理,TMP加工/焊接/加粗/精加/组装测试以及包装管理,提供所有的流程指导与报警,提供完全的人机料法环的追溯,提供生产线滞留产品的电子看板警示,提供与三坐标等测试仪器的联机集成,与SPC实时交换数据……

江丰电子是国内首家部署MES系统的靶材制造商并成功实现产品生产过程的实时控制、物料防错及成本管控、品质分析、并与ERP进行数据通信。随着生产规模的扩大,ERP系统由于在制造执行层面的不足,无法做到生产流程管控与品质过程管控,因此急需生产制造管理软件(MES)来弥补。


项目实施

太阳能组件制造具有离散加工制造业的普遍特点,也包含光伏行业的自身特点:

有纸化,容易丢失记录;

采用手功数据记录,无法控制与约束不良事件;

工艺执行不严格或不按流程执行无法控制;

品质分析依赖于人工汇报,滞后严重数据脱节;

客户条码标签模板使用经常紊乱,导致客诉;

原材料批次使用无记录,无法有效的追溯;

设备(EL/层压/功测)工作参数及状态无记录,无法判定对产品生产的影响;

产成品库存管理混乱,影响客户出货。

收益分析

     2010年10月,海润集团首个基地工厂在OrBit-MES系统环境下的试产开始进行,首批2000个组件投入产线并且完全执行了系统的既定流程,所有的人、机、料、法、环等关键信息得到了及时的记录,同时针对返工、降级、报损等异常流程进行了逐一确认,系统一次性上线成功,在接下来几周系统优化中,该系统表现出了强有力的控制以及报警能力,所有的异常情况均可以由MES提供的实时报告以及电子看板。

      2010年12月,海润集团宣布旗下三家组件工厂的MES系统全面上线,该项目的成功得益于海润高层领导鼎立支持,并积极参与,并选择基于平台的MES系统,确保系统的可配置性以及开放性,选择经验丰富的实施团队进行全程辅导,各级主管、相关职能操作人员的配合及执行。

      “MES项目能够更好的发挥海润光伏全产业链制造的优势,促进全产业链的优势整合。” 海润光伏制造总裁刘总如此评价到。

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